Авторские методики и процедуры, разработанные признанным авторитетом, д.т.н. профессором Фроловым Е.Б.
Контроль и оптимизация
Являясь ключевым элементом цифрового контура производства, ФОБОС обеспечивает прозрачность и оптимизацию материальных потоков и потоков выполняемых работ
СОБСТВЕННАЯ ПОДСИСТЕМА КТПП
Возможность запуска заказов с неполным НСИ, организации как локального внедрения, так и в связке с внешней САПР ТП
Эффективность в реальном времени
Позволяет получать актуальные данные о загрузке оборудования, статусах заказов, качестве продукции и эффективности процессов в реальном времени
ФУНКЦИОНАЛЬНАЯ АРХИТЕКТУРА включает в себя следующие автоматизированные рабочие места:
РУКОВОДИТЕЛЬ
Анализ загруженности, контроль сроков и показателей, принятие управленческих решений.
ТЕХНОЛОГ
Создание и редактирование техпроцессов, привязка оснастки, норм времени и маршрутов обработки.
ДИСПЕТЧЕР
Управление производственным графиком, оперативное перепланирование и контроль выполнения.
МАСТЕР
Распределение сменных заданий, контроль загрузки рабочих мест и оперативная отчётность.
КОМПЛЕКТОВЩИК
Контроль и сбор комплектующих по заказу, формирование потребностей, фиксация сборки и отгрузки.
СОТРУДНИК ОТК
Регистрация результатов контроля, фиксация брака.
СОТРУДНИК РЕМОНТНО-СЕРВИСНОЙ СЛУЖБЫ
Учёт и планирование ремонтов, регистрация неисправностей и контроль выполнения работ.
Увеличение загрузки оборудования
Прогнозирование "что если"
Полный контроль
Исключение срыва сроков
Основные функциональные возможности
Расчёт производственного расписания
Построение оптимального графика выпуска продукции с учётом всех ограничений.
Контроль прохождения заказов
Контроль текущего статуса и этапов выполнения заказов в режиме реального времени.
Расчёт загрузки технологического оборудования
Анализ и планирование загрузки оборудования для равномерного распределения мощностей.
План подачи заготовок и оснастки
Планирование подачи заготовок и оснастки в нужное время и место по графику производства.
Формирование планового рабочего задания
Автоматическая генерация рабочих заданий с детализацией по операциям и ресурсам.
Учёт и планирование ремонтов оборудования
планирование технического обслуживания оборудования синхронизированного с производственным расписанием.
Контроль качества и учёт готовой продукции
Контроль качества продукции на всех этапах и учёт объёмов готовой продукции.
Калькуляция себестоимости обрабатываемого заказа
Расчёт себестоимости заказа с учётом материалов, оборудования, времени и других затрат.
Оставьте заявку!
Нажимая кнопку "Отправить", вы даете согласие на обработку ваших персональных данных в соответствии с политикой конфиденциальности
ПРЕИМУЩЕСТВА
Позволяет контролировать доступность, занятость и техническое состояние оборудования, персонала и материалов. Обеспечивает оптимальное распределение ресурсов для эффективного выполнения производственных заданий.
Создаёт детальные производственные графики с учётом маршрутов, длительности операций и ресурсов. Позволяет быстро адаптировать план при изменениях и обеспечивает согласованность между цехами и этапами производства.
Обеспечивает контроль и управление производственными заданиями и материальными потоками в реальном времени. Позволяет отслеживать статус операций, запускать задачи, управлять очередностью и обеспечивать соблюдение сроков исполнения.
Осуществляет контроль качества на каждом этапе производства. Фиксирует результаты выполнения технологических операций, а также поддерживает корректирующие действия и ведёт аналитику для улучшения процессов.
Гарантирует соблюдение технологических режимов и параметров. Обеспечивает исполнение производственных инструкций, стандартов и рецептур, а также контроль выполнения операций в реальном времени.
Позволяет планировать, отслеживать и выполнять работы по техобслуживанию и ремонту оборудования. Снижает риск простоев, продлевает срок службы техники и формирует историю ТОиР для анализа.
Управляет загрузкой, сменами и занятостью персонала. Обеспечивает назначение задач на сотрудников с нужной квалификацией, ведёт учёт рабочего времени и повышает эффективность использования кадров.
Автоматически собирает производственные данные с оборудования и ручного ввода. Обеспечивает достоверную и централизованную базу данных для анализа, отчетности и принятия управленческих решений.
Оценивает ключевые показатели эффективности (например, OEE), выявляет "узкие места" с расшифровкой причин простоев, отклонений и потерь. Позволяет анализировать работу оборудования и персонала для улучшения производственной эффективности.
Централизует работу с технологической и производственной документацией. Обеспечивает доступ к актуальным версиям инструкций, чертежей и стандартов.
Позволяет отслеживать выполнение заказов, прохождение операций и маршрут каждой партии продукции. Обеспечивает прозрачность процессов, контроль сроков и полную прослеживаемость всей производственной истории.
ТЕХНОЛОГИИ — это рычаг, который позволяет одной идее сдвинуть горы